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Per saperne di più Gli accessori per utensili per alimentazione in lega di zinco sono una parte indispensabile e importante degli utensili elettrici. Sono realizzati con materiali in lega di zinco di alta qualità e sono di precisione. Hanno proprietà meccaniche desiderabili e resistenza alla corrosione, garantendo che gli accessori abbiano una resistenza e una durata sufficienti durante l'uso. Allo stesso tempo, la lega di zinco ha buone proprietà di fusione, che consente di implementare senza intoppi il processo di fusione e produrre accessori con forme complesse e alta precisione.
Durante il processo di cestino, la tecnologia di processo avanzata e gli standard di controllo di qualità rigorosi vengono utilizzati per garantire che ogni accessorio abbia una qualità e prestazioni coerenti. Dopo il cestino, le parti hanno una superficie liscia, nessuna bara e dimensioni precise, il che può soddisfare i requisiti di montaggio degli utensili elettrici. Allo stesso tempo, la lega di zinco ha una buona conducibilità termica, che aiuta gli utensili elettrici a mantenere una buona dissipazione del calore durante l'uso e migliora la durata di servizio dello strumento.
Esistono molti tipi di accessori per utensili elettrici in lega di zinco, inclusi vari connettori, supporti e fissaggi. Che si tratti delle parti di lavoro principali come pezzi di perforazione, lame di sega o ruote macinate, sono inseparabili dal supporto e dalla fissazione di questi accessori. Non solo hanno prestazioni affidabili, ma sono anche molto convenienti da installare e smontano, offrendo grande comodità per la riparazione e la manutenzione degli utensili elettrici.

Accessori del sistema di trasmissione in lega in lega in lega
| 1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
| 2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
| 3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
| 4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
| 5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
| 6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
| 7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
| 8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
| Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
| 2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
| 3) Trattamento superficiale | |
| 4) Ispezione e imballaggio | |
| Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
| 2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
| 3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
| Trattamento superficiale: | Lucidare |
| Scatto | |
| Sabbiatura | |
| Rivestimento in polvere | |
| Anodizzante | |
| Placcatura cromata | |
| Passivazione | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| ecc. | |
| Tolleranza: | /-0.01mm |
| Peso per unità: | 0,01-5 kg |
| Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |

Accessori per shell utensili in lega di zinco
| 1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
| 2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
| 3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
| 4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
| 5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
| 6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
| 7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
| 8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
| Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
| 2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
| 3) Trattamento superficiale | |
| 4) Ispezione e imballaggio | |
| Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
| 2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
| 3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
| Trattamento superficiale: | Lucidare |
| Scatto | |
| Sabbiatura | |
| Rivestimento in polvere | |
| Anodizzante | |
| Placcatura cromata | |
| Passivazione | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| ecc. | |
| Tolleranza: | /-0.01mm |
| Peso per unità: | 0,01-5 kg |
| Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
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