In che modo gli accessori elettronici del profilo in lega di alluminio possono ottenere un doppio salto ad alta precisione e alta efficienza

1. Fase di disegno o campione
Quando riceviamo disegni o campioni forniti dai clienti, adottiamo rigorose misure di controllo della qualità. Per i disegni, garantiamo che tutte le dimensioni siano chiare e accurate, la gamma di tolleranza è chiara e controlla la loro conformità ai requisiti di progettazione. Per i campioni, conduciamo misurazioni a tutto tondo e ad alta precisione, comprese le dimensioni dell'aspetto, i punti di caratteristica chiave, le proprietà del materiale, ecc., Per garantire che i campioni possano riflettere accuratamente le intenzioni di progettazione del cliente. Allo stesso tempo, stabiliamo file di esempio e registriamo in dettaglio vari dati dei campioni per fornire un riferimento affidabile per la produzione successiva. Attraverso la bella operazione di questa fase, abbiamo gettato solide basi per la successiva produzione ad alta precisione.

2. Disegno della fase di conferma
La conferma del disegno è un collegamento chiave per garantire una produzione regolare. Utilizziamo software CAD avanzato per disegnare disegni 3D accurati in base ai disegni o campioni 2D del cliente. In questo processo, ci concentriamo sulla comunicazione con i clienti per garantire che entrambe le parti abbiano una comprensione costante della progettazione del prodotto. Inviamo i disegni 3D ai clienti e li invitiamo a rivedere e confermare in dettaglio. Risponderemo prontamente a qualsiasi domanda o opinioni di modifica sollevate dai clienti durante il processo di conferma e adatteremo i disegni fino a quando il cliente non sarà soddisfatto. Attraverso ripetuti comunicazioni e conferme in questa fase, abbiamo assicurato l'accuratezza e la completezza dei disegni, fornendo garanzie affidabili per la produzione successiva.

3. Stage di citazione
La citazione è un collegamento importante nel raggiungere un'intenzione di cooperazione con i clienti. Dopo aver ottenuto i disegni confermati dal cliente, condurremo una contabilità di costi accurata in base ai disegni di progettazione e ai requisiti di processo. Considerando le esigenze di produzione di alta precisione e elevata efficienza, possiamo adottare apparecchiature e processi di elaborazione più avanzati, che aumenteranno determinati costi. Tuttavia, aderiamo sempre al principio della centralità del cliente e ci impegniamo a fornire ai clienti citazioni competitive garantendo al contempo la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, daremo anche suggerimenti e soluzioni ragionevoli in base alle esigenze specifiche e al budget dei clienti per facilitare la cooperazione tra le due parti.

4. Stage di stampo/campione
Lo stampo o il campione è uno strumento chiave per produrre accessori elettronici in lega di alluminio ad alta precisione. Dopo aver ricevuto l'ordine dello stampo del cliente, organizziamo immediatamente un team di creazione di stampi professionale per sviluppare lo stampo o il campione. Utilizziamo macchine utensili CNC ad alta precisione per la lavorazione dello stampo per garantire l'accuratezza e la durata dello stampo. Allo stesso tempo, selezioniamo materiali di stampo di alta qualità, come l'acciaio in lega ad alta resistenza, per migliorare la durata di servizio e l'accuratezza della lavorazione dello stampo. Durante il processo di creazione dello stampo, prestiamo attenzione all'elaborazione dei dettagli per garantire che ogni parte dello stampo soddisfi i requisiti di progettazione. Dopo il completamento della produzione, condurremo anche rigorose ispezioni e test dello stampo per garantire che possa soddisfare le esigenze di produzione.

5. Stage di produzione del campione
La creazione di campioni è un collegamento importante per verificare l'accuratezza dello stampo e la qualità del prodotto. Usiamo stampi rigorosamente ispezionati per realizzare campioni fisici e condurre ispezioni di qualità complete su di essi. Utilizziamo strumenti di misurazione ad alta precisione per misurare accuratamente i campioni, comprese le dimensioni dell'aspetto, i punti di caratteristica chiave, le proprietà del materiale, ecc., Per garantire che i campioni soddisfino i requisiti di progettazione. Allo stesso tempo, testeremo anche le prestazioni dei campioni, come forza, resistenza alla corrosione, conducibilità, ecc., Per garantire che soddisfino le esigenze effettive dei clienti. Dopo aver effettuato il campione, invieremo il campione al cliente per la conferma in tempo. Se il cliente propone suggerimenti di modifica, risponderemo rapidamente e apporteremo modifiche e miglioramenti corrispondenti fino a quando il cliente non sarà soddisfatto. Attraverso un controllo rigoroso e un miglioramento continuo in questa fase, garantiamo l'alta precisione e l'alta qualità degli accessori elettronici del profilo in lega di alluminio.