L'influenza del processo di produzione degli accessori per il bagno placcati in lega di zinco sulla resistenza

L'influenza del processo di produzione di Accessori per il bagno in lega di zinco Sulla forza è un processo complesso e delicato che coinvolge più collegamenti e fattori. Questi accessori, come soffioni, rubinetti, ecc., Non sono necessari solo per essere belli e resistenti, ma anche per avere una forza sufficiente per resistere alla pressione e all'usura nell'uso quotidiano.
Come materiale base degli accessori per il bagno, le proprietà fisiche e chimiche della stessa lega di zinco sono cruciali per la forza del prodotto finale. I materiali in lega di zinco di alta qualità dovrebbero avere buone prestazioni di formazione del cuscinetto, con bassa perdita di materiale e alta efficienza di produzione. Inoltre, la proporzione di ciascun componente in lega influenzerà anche la sua resistenza e resistenza alla corrosione. Pertanto, nella fase di selezione del materiale, la composizione in lega deve essere strettamente controllata per garantire la base del substrato.
Il trattamento di pre-placcatura è un passo chiave per garantire un buon legame tra il rivestimento e il substrato. Durante il processo di cestino, uno strato di ossido denso si forma facilmente sulla superficie della lega di zinco. Se questo strato di ossido non viene completamente rimosso, influenzerà seriamente la forza di legame e la forza del rivestimento. Pertanto, il trattamento di pre-placcatura di solito include passaggi come pulizia, rettifica, sgrassamento, corrosione e attivazione per rimuovere completamente lo strato di sporcizia superficiale e ossido ed esporre la struttura in cristallo metallico di base. Il perfezionamento di queste fasi di elaborazione influisce direttamente sull'adesione e la forza generale del rivestimento.
Il processo di elettroplazione è un processo chiave per formare il rivestimento e ha un impatto diretto sulla forza del rivestimento. Nell'elettroplaggio in lega di zinco, uno strato di rivestimento in lega di zinco viene depositato sulla superficie del metallo mediante elettrolisi. In questo processo, i parametri del processo come temperatura, densità di corrente, composizione della soluzione di placcatura, valore del pH e velocità di deposizione devono essere strettamente controllati. Ad esempio, una temperatura troppo alta causerà grani grossolani e struttura irregolare, influenzando la resistenza e la resistenza alla corrosione del rivestimento; Mentre una densità di corrente troppo alta può causare crepe e ridurre la resistenza complessiva del rivestimento. Pertanto, le impostazioni dei parametri di processo ragionevoli sono la chiave per garantire la forza e la qualità del rivestimento.