Nel Processo di estrusione ed elaborazione in alluminio , La selezione e l'uso di lubrificanti non è solo per ridurre l'attrito e l'usura, ma svolge anche un ruolo importante in molti aspetti. I lubrificanti possono formare un film protettivo tra l'alluminio e il dado, riducendo il contatto in metallo diretto, riducendo così la generazione di calore di attrito. Ciò è essenziale per prevenire il surriscaldamento delle attrezzature, migliorare la stabilità di elaborazione ed evitare danni alla muffa. L'attrito eccessivo non solo provoca difficoltà di elaborazione, ma aumenta anche l'usura delle attrezzature, aumenta i costi di manutenzione e può ridurre la vita dello stampo.
I lubrificanti possono funzionare stabilmente in condizioni di alta temperatura, garantendo che siano ancora efficaci nell'ambiente ad alta pressione e ad alta temperatura di estrusione di alluminio, evitando il degrado delle prestazioni causato dalle variazioni di temperatura. I lubrificanti di alta qualità di solito hanno una buona stabilità termica e possono mantenere le loro proprietà lubrificanti a temperature operative più elevate per prevenire la rottura o il fallimento del film lubrificante.
L'uso di lubrificanti può anche aiutare a ridurre l'adesione delle superfici metalliche durante il processo di estrusione e ridurre il rischio che l'alluminio si blocchi nel dado. Se si verifica questa adesione superficiale, può causare deformare o rompere la rottura dell'alluminio, influenzando la precisione e la qualità della superficie del prodotto. Riducendo questo fenomeno di adesione, i lubrificanti aiutano a garantire la levigatezza della superficie di alluminio, migliorando così l'aspetto e la funzionalità del prodotto finale.
L'uso corretto dei lubrificanti aiuta anche a migliorare l'efficienza della produzione. Durante il processo di estrusione in alluminio, la riduzione dell'attrito consente all'alluminio di passare attraverso la matrice in modo più fluido, riducendo il consumo di energia e il tempo di elaborazione. Ciò non solo migliora l'efficienza della produzione, ma aiuta anche a risparmiare energia e ridurre i costi di produzione complessivi.
Anche la pulizia del lubrificante è cruciale. Se il lubrificante rimane sulla superficie dell'alluminio, può influire sui successivi processi di trattamento come anodizzazione o spruzzatura. Il lubrificante giusto dovrebbe essere facile da pulire e non lasciare residui indesiderati, in modo da evitare l'interferenza con i processi successivi. A tal fine, molti lubrificanti moderni sono stati migliorati e utilizzano formule ecologiche per ridurre l'inquinamento nell'ambiente. Sono anche facili da pulire e rimuovere.
Quando si sceglie un lubrificante, è necessario considerare in modo completo la composizione in lega dell'alluminio, la tecnologia di elaborazione, i requisiti di temperatura e la compatibilità del lubrificante. Alcune leghe di alluminio possono avere requisiti di lubrificante diversi rispetto ad altri tipi di alluminio, quindi scegliere il lubrificante giusto è la chiave per garantire il progresso regolare dell'intero processo di estrusione in alluminio.
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