Gli accessori per l'illuminazione di fusione in lega di zinco sono durevoli e resistenti alla corrosione?

Raccordi per illuminazione a gusto in lega di zinco sono ampiamente utilizzati in vari prodotti di illuminazione per la loro buona durata e resistenza alla corrosione. La lega di zinco, come lega di metallo, è generalmente composta da zinco e una piccola quantità di alluminio, rame, magnesio e altri elementi, che svolgono un ruolo nel rafforzamento della struttura e nel miglioramento delle prestazioni della lega. La resistenza alla corrosione dei getti in lega di zinco deriva principalmente dalle proprietà anticorrosivi dello zinco. Il film formato dalla reazione di zinco con ossigeno nell'aria può impedire effettivamente il processo di ossidazione, impedendo così che la superficie metallica sia corrosa da acqua, umidità o sostanze chimiche.
Nelle attrezzature di illuminazione, la durata dei getti in lega di zinco è particolarmente importante. A causa della forza e della tenacità del materiale in lega di zinco stesso, può resistere a più test nell'ambiente esterno. Che si tratti di fluttuazioni di temperatura estrema, venti forti, forti piogge o luce solare diretta, la stabilità dei getti in lega di zinco può garantire l'uso normale di raccordi di illuminazione. Soprattutto per i raccordi per l'illuminazione esterna, la resistenza all'impatto e la resistenza agli urti delle leghe di zinco consentono a questi raccordi di rimanere stabili e durevoli nelle tempeste o in altre condizioni meteorologiche rigide, riducendo i costi di manutenzione e gli inconvenienti causati da guasti alle attrezzature.
La resistenza alla corrosione delle getti in lega di zinco consente loro di mantenere una lunga durata in ambienti con umidità pesante o elevato contenuto di sale nell'aria. Ad esempio, negli impianti di illuminazione vicino al mare o all'acqua, la resistenza alla ruggine dei getti in lega di zinco può resistere efficacemente al danno dello spruzzo salino al metallo e impedire l'impatto della ruggine sulle prestazioni delle apparecchiature di illuminazione. Soprattutto negli accessori di illuminazione al di fuori di alcuni edifici, i getti in lega di zinco possono mantenere un aspetto ordinato e funzioni stabili e non influiranno sull'estetica generale e utilizzerà l'effetto dovuto ai problemi di corrosione.
Sebbene la stessa lega di zinco abbia una forte resistenza alla corrosione, il suo effetto protettivo può essere indebolito in alcuni ambienti estremi. Ad esempio, se esposto a un forte ambiente acido o alcali per lungo tempo, il film protettivo di superficie della lega di zinco può essere distrutto, con conseguente problemi di corrosione. Pertanto, per scenari di uso speciale, potrebbe essere necessario eseguire un trattamento aggiuntivo sulla superficie dei getti in lega di zinco, come il rivestimento o l'aggiunta di uno strato protettivo, per migliorare le sue prestazioni protettive.
La superficie dei getti in lega di zinco viene generalmente spruzzata, lucidata o zincata, il che non solo può migliorare ulteriormente il suo aspetto, ma anche migliorare la sua resistenza alla corrosione. Attraverso questi trattamenti superficiali, i getti in lega di zinco possono mantenere un aspetto più bello nell'uso a lungo termine, evitando punti di sbiadimento o di ossidazione. Inoltre, questi processi di trattamento superficiale possono anche migliorare la resistenza all'usura dei getti, in modo che gli accessori di illuminazione possano mantenere la stabilità e utilizzare gli effetti per molto tempo anche quando vengono spesso azionati o toccati.