Il ruolo delle considerazioni sulla leggerezza nei ricambi auto pressofusi in lega di zinco Il design leggero è diventato un...
Per saperne di più L'ampia applicazione della tecnologia di fusione in lega di alluminio offre agli accessori di illuminazione desiderabili e stabilità. Il materiale in lega di alluminio stesso ha una conduttività termica desiderabile e resistenza alla corrosione. Con il supporto della tecnologia di cuscinetto di precisione, i dettagli del design possono essere perfettamente presentati sul prodotto. Che si tratti della levigatezza delle linee o della consistenza della superficie, presentano tutti una bellezza senza pari.
Nel processo di progettazione degli accessori per l'illuminazione, ci concentriamo sulla perfetta integrazione della praticità e dell'estetica. Il design strutturale squisito rende l'installazione e lo smontaggio della lampada facile e veloce. Allo stesso tempo, utilizziamo una varietà di processi di trattamento superficiale, come spruzzatura, lucidatura, ecc., Per dare ai prodotti colori ricchi e lucentezza per soddisfare le esigenze di illuminazione di diversi stili e occasioni.
Gli accessori di illuminazione in lega di alluminio hanno desiderabile resistenza al calore. Anche in ambienti ad alta temperatura, il prodotto può mantenere un effetto di illuminazione stabile e non è facilmente deformato o danneggiato. Inoltre, la sua conduttività elettrica desiderabile garantisce anche l'uso sicuro delle lampade. Seguiamo rigorosamente gli standard nazionali pertinenti per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard di sicurezza.
Inoltre, anche gli accessori per illuminazione in lega di alluminio hanno anche buone prestazioni ambientali. I materiali in lega di alluminio possono essere riciclati e riutilizzati, riducendo i rifiuti delle risorse. Allo stesso tempo, controlliamo anche rigorosamente l'emissione di acque reflue, gas di scarico e altri inquinanti durante il processo di produzione e ci impegniamo a raggiungere la produzione verde.

| 1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
| 2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
| 3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
| 4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
| 5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
| 6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
| 7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
| 8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
| Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
| 2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
| 3) Trattamento superficiale | |
| 4) Ispezione e imballaggio | |
| Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
| 2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
| 3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
| Trattamento superficiale: | Lucidare |
| Scatto | |
| Sabbiatura | |
| Rivestimento in polvere | |
| Anodizzante | |
| Placcatura cromata | |
| Passivazione | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| ecc. | |
| Tolleranza: | /-0.01mm |
| Peso per unità: | 0,01-5 kg |
| Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |

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| 2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
| 3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
| 4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
| 5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
| 6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
| 7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
| 8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
| Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
| 2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
| 3) Trattamento superficiale | |
| 4) Ispezione e imballaggio | |
| Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
| 2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
| 3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
| Trattamento superficiale: | Lucidare |
| Scatto | |
| Sabbiatura | |
| Rivestimento in polvere | |
| Anodizzante | |
| Placcatura cromata | |
| Passivazione | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| ecc. | |
| Tolleranza: | /-0.01mm |
| Peso per unità: | 0,01-5 kg |
| Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |

| 1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
| 2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
| 3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
| 4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
| 5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
| 6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
| 7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
| 8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
| Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
| 2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
| 3) Trattamento superficiale | |
| 4) Ispezione e imballaggio | |
| Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
| 2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
| 3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
| Trattamento superficiale: | Lucidare |
| Scatto | |
| Sabbiatura | |
| Rivestimento in polvere | |
| Anodizzante | |
| Placcatura cromata | |
| Passivazione | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| ecc. | |
| Tolleranza: | /-0.01mm |
| Peso per unità: | 0,01-5 kg |
| Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |

Raccordi per pole della lampada in lega di alluminio
| 1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
| 2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
| 3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
| 4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
| 5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
| 6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
| 7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
| 8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
| Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
| 2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
| 3) Trattamento superficiale | |
| 4) Ispezione e imballaggio | |
| Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
| 2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
| 3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
| Trattamento superficiale: | Lucidare |
| Scatto | |
| Sabbiatura | |
| Rivestimento in polvere | |
| Anodizzante | |
| Placcatura cromata | |
| Passivazione | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| ecc. | |
| Tolleranza: | /-0.01mm |
| Peso per unità: | 0,01-5 kg |
| Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |

Raccordi per pole della lampada in lega di alluminio
| 1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
| 2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
| 3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
| 4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
| 5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
| 6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
| 7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
| 8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
| Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
| 2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
| 3) Trattamento superficiale | |
| 4) Ispezione e imballaggio | |
| Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
| 2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
| 3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
| Trattamento superficiale: | Lucidare |
| Scatto | |
| Sabbiatura | |
| Rivestimento in polvere | |
| Anodizzante | |
| Placcatura cromata | |
| Passivazione | |
| E-coating | |
| T-coating | |
| ecc. | |
| Tolleranza: | /-0.01mm |
| Peso per unità: | 0,01-5 kg |
| Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
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