Concetto di base della stabilità dimensionale La stabilità dimensionale di Prodotti di estrusione in alluminio S...
Per saperne di più I vantaggi dei connettori apparecchi in lega di alluminio non si riflettono solo nella loro leggera peso, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura, ma anche nella loro buona plasticità e trasformabilità. I materiali in lega di alluminio hanno un'alta plasticità e possono essere elaborati in connettori di varie forme e dimensioni attraverso processi come la fusione e l'estrusione. Ciò consente ai connettori di adattarsi alle esigenze di installazione di diverse lampade e soddisfare i requisiti creativi dei designer.
Durante l'installazione e l'adesione delle lampade, le caratteristiche leggere dei connettori apparecchi in lega di alluminio sono particolarmente importanti. Rispetto ai connettori tradizionali, i connettori in lega di alluminio sono più leggeri, rendendo l'installazione di lampade più comoda e rapida. Allo stesso tempo, le caratteristiche leggere riducono anche il carico di lampade durante l'uso ed estendono la loro durata.
Inoltre, i connettori della lampada in lega di alluminio hanno un'eccellente resistenza alla corrosione. Poiché le lampade vengono generalmente utilizzate in ambienti interni ed esterni, i connettori devono essere in grado di resistere a varie condizioni climatiche dure ed erosione chimica. I materiali in lega di alluminio hanno una buona resistenza alla corrosione e possono effettivamente prevenire la corrosione e l'ossidazione dei connettori in ambienti umidi, acidi e alcalini, estendendo così la durata di servizio dei connettori.
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
Raccordi per pole della lampada in lega di alluminio
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
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Per saperne di piùCon l'accelerazione dell'urbanizzazione e la ricerca delle persone di un ambiente di vita migliore, le prestazioni e l'affidabilità dei sistemi di illuminazione come parte importante delle infrastrutture urbane hanno ricevuto sempre più attenzione. Connettori luminaire in alluminio sono i componenti di collegamento chiave nei sistemi di illuminazione e le loro prestazioni influiscono direttamente sulla stabilità e sulla sicurezza dell'intero sistema.
1. Principio di lavoro
Principio di collegamento elettrico: la funzione principale dei connettori luminai in alluminio è di ottenere una connessione elettrica. Trasmettono la corrente dall'alimentazione all'alimentazione alla lampada attraverso le parti di contatto elettriche interne, in modo che la lampada possa funzionare normalmente. Le parti di contatto elettriche sono generalmente realizzate con materiali metallici altamente conduttivi, come leghe di rame in rame o oro, per garantire una bassa resistenza e la trasmissione di corrente stabile.
Durante il processo di connessione, la superficie di contatto all'interno del connettore deve essere mantenuta pulita, piatta e stretta per ridurre la resistenza di contatto e prevenire la corrosione di ossidazione. Per raggiungere questo obiettivo, i connettori di solito utilizzano tecnologie di elaborazione di precisione e di trattamento superficiale, come placcatura d'oro, placcatura d'argento, ecc., Per migliorare la conduttività e la resistenza alla corrosione della superficie di contatto.
Fissazione meccanica e tenuta: oltre al collegamento elettrico, i connettori luminai in alluminio devono anche avere una buona fissazione meccanica e prestazioni di tenuta. Devono essere in grado di resistere al peso della lampada e alla forza dell'ambiente esterno per garantire che la connessione sia stabile e non allentata. Al fine di impedire all'umidità e alla polvere di entrare nel connettore e influire sulle prestazioni elettriche, il connettore deve anche avere buone prestazioni di tenuta. Per ottenere la fissazione e la tenuta meccanica, i connettori di solito utilizzano connessioni filettate, connessioni a scatto o connessioni di crimpaggio. Questi metodi di connessione non possono solo fornire una forza di fissaggio sufficiente, ma anche garantire la stabilità e l'affidabilità del connettore in ambienti difficili. Il connettore imposterà anche elementi di tenuta come guarnizioni di guarnizioni o sigillanti all'interfaccia per migliorare le prestazioni di tenuta.
2. Squisito design strutturale
Design modulare: i connettori a luminaire in alluminio spesso adottano idee di progettazione modulare per migliorare la sua versatilità e intercambiabilità. Il design modulare consente ai connettori di essere personalizzati e combinati in base ai diversi tipi di lampada e ai requisiti di installazione, riducendo i costi di produzione e la pressione dell'inventario. La progettazione modulare facilita anche gli utenti a installare, mantenere e aggiornare le operazioni e migliorare l'efficienza complessiva del sistema di illuminazione.
La lavorazione e il montaggio di precisione: la lavorazione e il gruppo di precisione della struttura interna del connettore sono la chiave per garantirne prestazioni stabili e affidabili. Durante il processo di produzione, vengono utilizzate apparecchiature di elaborazione ad alta precisione e processi di produzione avanzati per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie delle parti interne del connettore. Durante il processo di assemblaggio, la sequenza di accuratezza dell'assemblaggio e assemblaggio deve anche essere strettamente controllata per garantire che l'adattamento tra i componenti interni del connettore sia stretto e stabile.
Ottimizzazione dei componenti di contatto elettrici: il componente di contatto elettrico è uno dei componenti del core del connettore. Le sue prestazioni influiscono direttamente sulle prestazioni elettriche del connettore. Al fine di ottimizzare le prestazioni del componente di contatto elettrico, durante la produzione del connettore viene utilizzato una varietà di mezzi tecnici. L'area di contatto viene aumentata e la resistenza di contatto viene ridotta migliorando la forma e le dimensioni della superficie di contatto; La conduttività del componente di contatto viene migliorata utilizzando materiali metallici altamente conduttivi; La corrosione di ossidazione del componente di contatto è prevenuta dalla tecnologia del trattamento superficiale, ecc.
Sigillatura e design impermeabile: al fine di impedire all'umidità e alla polvere di entrare nel connettore e influenzare le prestazioni elettriche, il connettore deve anche avere una buona tenuta e prestazioni impermeabili. Per raggiungere questo obiettivo, il connettore di solito utilizza una varietà di elementi di tenuta e strutture impermeabili. Impostare una guarnizione o un sigillante di tenuta sull'interfaccia per impedire l'intrusione di umidità e polvere; Impostare un foro di drenaggio sull'alloggiamento del connettore per drenare l'acqua interna; Utilizzare un materiale con un grado impermeabile più elevato per produrre l'alloggiamento del connettore, ecc.
Applicazione e prospettiva: i connettori a luminaire in alluminio sono ampiamente utilizzati in vari sistemi di illuminazione, tra cui l'illuminazione urbana su strada, l'illuminazione quadrata, l'illuminazione del paesaggio del parco, l'illuminazione della facciata dell'edificio, ecc. Forniscono soluzioni di collegamento elettrico stabili e affidabili per le lampade, garantendo il normale funzionamento e la sicurezza dei sistemi di illuminazione.
Con il continuo sviluppo della tecnologia di illuminazione e il miglioramento dei requisiti delle persone per la qualità dell'illuminazione, anche i connettori a luminaire in alluminio sono costantemente innovanti e aggiornanti. In futuro, i connettori prestano maggiore attenzione alla tendenza allo sviluppo di intelligenza, integrazione e protezione ambientale, come il monitoraggio remoto e il controllo intelligente attraverso sensori integrati e moduli di comunicazione wireless; Ridurre il consumo di energia e l'inquinamento nel processo di produzione adottando materiali e processi più rispettosi dell'ambiente, ecc. Queste innovazioni miglioreranno ulteriormente le prestazioni e l'affidabilità dei connettori e iniettano nuova vitalità nello sviluppo di sistemi di illuminazione.
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