Concetto di base della stabilità dimensionale La stabilità dimensionale di Prodotti di estrusione in alluminio S...
Per saperne di più Nei campi industriali e manifatturieri di oggi, gli accessori del sistema di trasmissione in lega di alluminio ad alta precisione svolgono un ruolo vitale negli utensili elettrici. I nostri accessori del sistema di trasmissione degli utensili elettrici in lega di alluminio sono realizzati con materiali in lega di alluminio di alta qualità, che hanno un'eccellente conduttività termica e resistenza alla corrosione e possono mantenere prestazioni stabili in ambienti di carico elevato e ad alta temperatura. Allo stesso tempo, le caratteristiche leggere della lega di alluminio riducono notevolmente il peso complessivo degli utensili elettrici, rendendo il funzionamento più conveniente e migliorando l'efficienza del lavoro.
In termini di progettazione strutturale, i nostri accessori del sistema di trasmissione utilizzano una combinazione di ingranaggi e cuscinetti di precisione per garantire la scorrevolezza e l'efficienza della trasmissione di potenza. Che si tratti di rotazione ad alta velocità o carico pesante a bassa velocità, i nostri accessori possono mantenere una produzione stabile e soddisfare le esigenze di varie condizioni di lavoro complesse.
Oltre ai materiali di alta qualità e al design di precisione, ci concentriamo anche sulla durata e l'affidabilità degli accessori. Adottando processi di produzione avanzati e un rigoroso controllo di qualità, i nostri accessori del sistema di trasmissione in lega di alluminio hanno una lunga durata di servizio, possono mantenere prestazioni stabili per lungo tempo e ridurre i costi di manutenzione degli utenti.
Accessori per alloggi in lega di alimentazione in lega di alluminio
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
Accessori per alloggi in lega di alimentazione in lega di alluminio
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
Accessori per alloggi in lega in lega di alluminio
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
Accessori del sistema di trasmissione in lega in lega di alluminio
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
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Per saperne di più I nostri accessori per cuscinetti in lega di alluminio non sono solo leggeri e resistenti, ma hanno anche un'eccellente conducibilità termica, fornendo soluzioni di trasmissione di potenza a lungo termine e stabili per i tuoi strumenti. Che si tratti di attrito ad alta velocità o uso a lungo termine, i nostri prodotti possono funzionare bene in varie condizioni di lavoro.
I nostri accessori per trasmissioni di trasmissione dell'alimentazione in lega di alluminio Accessori per calmamento adottano una tecnologia avanzata di progettazione e produzione per garantire che ogni prodotto possa soddisfare accuratamente gli standard industriali e le esigenze dei clienti. I materiali in lega di alluminio non sono solo leggeri, ma hanno anche un'eccellente resistenza di resistenza e corrosione, che può resistere a varie sfide nell'ambiente di lavoro e garantire il funzionamento a lungo termine e stabile del sistema di trasmissione degli strumenti.
Quando si sceglie i nostri prodotti, ti godrai i seguenti vantaggi:
Eccellente conduttività termica: l'eccellente conduttività termica della lega di alluminio può effettivamente disperdere e rimuovere il calore generato dall'utensile durante il lavoro e mantenere la stabilità dello strumento sotto carico elevato e funzionamento ad alta velocità.
Leggero e resistente: rispetto ai materiali tradizionali, gli accessori in lega di alluminio non sono solo leggeri di peso, ma possono anche resistere a carichi di lavoro maggiori ed estendere la durata di servizio dello strumento.
Affidabilità e stabilità: i nostri prodotti sono strettamente controllati e testati per garantire prestazioni eccellenti in varie condizioni di lavoro, fornendo agli utenti garanzie di lavoro affidabili.
Controlliamo rigorosamente ogni fase di produzione, dalla selezione delle materie prime alla confezione di prodotti finiti, per garantire che i prodotti soddisfino i più alti standard. Utilizziamo la tecnologia avanzata di cestino, combinato con la lavorazione di precisione e l'ispezione della qualità per garantire che ogni accessorio possa resistere al test in varie applicazioni e fornire supporto duraturo per i tuoi strumenti.
Durante il processo di cestino degli accessori del sistema di trasmissione degli strumenti di alimentazione in lega di alluminio, ci concentriamo sui seguenti punti chiave per garantire la qualità e la durata:
Selezione e controllo del materiale rigoroso: selezioniamo solo materiali in lega di alluminio di alta qualità per garantire che soddisfino gli standard industriali e possano resistere ai requisiti di resistenza e resistenza alla corrosione elevati.
Tecnologia di produzione avanzata: utilizzo di attrezzature e processi avanzati di cuscinetto per garantire che il prodotto mantenga dimensioni accurate e superfici lisce durante il processo di produzione.
Macchinatura e montaggio di precisione: ogni parte è lavorata con precisione e assemblata per garantire l'intercambiabilità e la stabilità nel sistema degli strumenti.
Ispezione completa di qualità: tutti i prodotti subiscono un'ispezione di qualità rigorosa, compresa la misurazione dimensionale, i test funzionali e i test di durata, per garantire che il prodotto possa funzionare in modo affidabile in varie condizioni di lavoro.
Le nostre parti in alluminio non solo offrono eccellenti caratteristiche di prestazioni, ma riducono anche il consumo di energia attraverso un design leggero e migliorano la comodità delle operazioni degli strumenti. Sia che lavori in negozio o sul campo, i nostri prodotti possono aiutarti a ottenere flussi di lavoro più efficienti, risparmiando tempo e risorse per la tua attività.
Accessori del sistema di trasmissione dell'alimentazione in lega di alluminio Accessori Die-Cast hanno i seguenti vantaggi nel migliorare l'efficienza del lavoro:
Design leggero: rispetto ai tradizionali accessori in acciaio, i materiali in lega di alluminio hanno un rapporto resistenza-peso più elevato, che può ridurre significativamente il peso complessivo dello strumento e ridurre l'affaticamento durante il funzionamento.
Eccellente durata: gli accessori in lega di alluminio sono progettati e fabbricati per resistere a lavori ad alto carico per molto tempo, riducendo i tempi di inattività causati da danni da parti.
Comodità del funzionamento: il nostro design del prodotto tiene conto delle abitudini operative dell'utente e deve garantire che il processo di installazione e sostituzione sia semplice e rapido, migliorando l'efficienza del lavoro.
Il risparmio energetico e la protezione ambientale: l'uso di materiali in lega di alluminio non solo riduce il consumo di energia, ma aiuta anche a ridurre le emissioni di carbonio, il che soddisfa i requisiti dell'industria moderna per il risparmio energetico e la protezione ambientale.
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