Concetto di base della stabilità dimensionale La stabilità dimensionale di Prodotti di estrusione in alluminio S...
Per saperne di più Gli accessori a manopola di placcatura in lega di zinco sono accessori a manopola realizzati in lega di zinco come materiale principale, che vengono elaborati mediante processo di placcatura fine. La lega di zinco ha eccellenti proprietà meccaniche e prestazioni di elaborazione e ha anche una forte resistenza alla corrosione, che può resistere all'erosione in vari ambienti difficili. Attraverso il processo di placcatura, non solo la durezza superficiale e la resistenza all'usura degli accessori possono essere migliorate, ma anche la lucentezza e la consistenza uniche possono essere fornite loro, il che può migliorare l'estetica generale del prodotto.
Gli accessori a manopola di placcatura in lega di zinco sono ampiamente utilizzati in molti campi come elettrodomestici, automobili e attrezzature meccaniche. Come importanti componenti funzionali, non solo hanno funzioni importanti come regolazione e controllo, ma sono anche la chiave per aumentare il valore aggiunto dei prodotti.
I nostri accessori a manopola di placcatura in lega di zinco adottano una tecnologia di produzione avanzata e standard di controllo di qualità rigorosi per garantire che ogni prodotto soddisfi requisiti di alta qualità. Abbiamo una serie ricca di prodotti e specifiche per soddisfare le esigenze di diversi clienti. Allo stesso tempo, forniamo anche servizi personalizzati e accessori a manopola su misura che soddisfano le esigenze dei clienti in base ai loro requisiti specifici.
Accessori a manopola a placcatura in lega di zinco
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
Accessori a manopola a placcatura in lega di zinco
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
Accessori a manopola a placcatura in lega di zinco
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
Accessori a manopola a placcatura in lega di zinco
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
Accessori a manopola a placcatura in lega di zinco
1. Disegni o campioni | Riceviamo i disegni o i campioni dai clienti. |
2. Conferma dei disegni | Disegneremo i disegni 3D in base ai disegni o campioni 2D dei clienti e invieremo i disegni 3D ai clienti per la conferma. |
3. Citazione | Citoremo dopo aver ottenuto la conferma dei clienti o citeremo direttamente in base ai disegni 3D dei clienti. |
4. Fare stampi/motivi | Faremo stampi o pattine dopo aver ricevuto gli ordini di stampo dai clienti. |
5. Fare campioni | Faremo campioni reali utilizzando gli stampi e li invieremo ai clienti per la conferma. |
6. Produzione di massa | Produrremo i prodotti dopo aver ottenuto la conferma e gli ordini dei clienti. |
7. Ispezione | Ispezioneremo i prodotti dai nostri ispettori o chiederemo ai clienti di ispezionare insieme a noi al termine. |
8. Spedizione | Spediremo la merce ai clienti dopo aver ottenuto il risultato dell'ispezione e la conferma dei clienti. |
Processo: | 1) Estrusione di ficcanaso / profilo |
2) Macchinatura: rotazione del CNC, fresatura, perforazione, macinazione, alesatura e filettatura | |
3) Trattamento superficiale | |
4) Ispezione e imballaggio | |
Materiale disponibile: | 1) Leghe in alluminio Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ecc. |
2) Estrusione del profilo in leghe in alluminio: 6061, 6063 | |
3) Leghe Zine Die Casting: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, ecc. | |
Trattamento superficiale: | Lucidare |
Scatto | |
Sabbiatura | |
Rivestimento in polvere | |
Anodizzante | |
Placcatura cromata | |
Passivazione | |
E-coating | |
T-coating | |
ecc. | |
Tolleranza: | /-0.01mm |
Peso per unità: | 0,01-5 kg |
Tempo di consegna dell'ordine: | 20-45 giorni (secondo la quantità e la complessità del prodotto 1 |
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Per saperne di più Quando si producono accessori a manopola, il processo di trattamento superficiale è un collegamento cruciale. Può migliorare la resistenza alla corrosione, l'estetica e la resistenza all'usura del prodotto e può anche ottenere il design di aspetto personalizzato e la selezione dei colori.
Il decapaggio acido è uno dei passaggi comuni nel trattamento della superficie. Immergendo gli accessori a manopola in una soluzione acida, gli ossidi di superficie, le macchie di olio e altre impurità possono essere rimosse, rendendo la superficie pulita e liscia, che favorisce i successivi processi di trattamento. La pulizia è un passo chiave nel trattamento della superficie. Gli accessori a manopola devono essere puliti dopo il decapaggio per rimuovere i residui di soluzione acida e altri contaminanti, assicurarsi che la superficie sia pulita e priva di inquinamento e si prepara per il processo di elettroplazione.
Il pretrattamento della placcatura chimica è cruciale prima dell'elettroplaggio della lega di zinco. Di solito include le fasi di attivazione, decapaggio e neutralizzazione per migliorare l'adesione e l'uniformità dello strato di elettro -elettorale e migliorare la qualità e la stabilità dell'effetto elettroplante. L'elettroplaggio è uno dei metodi di trattamento superficiale comunemente usati. Posizionando gli accessori a manopola come catodo in un elettrolita contenente sale di zinco, applicando la corrente per depositare gli ioni di zinco sulla superficie per formare uno strato di elettro -in lega di zinco uniforme, migliorando la resistenza alla corrosione e la qualità dell'aspetto del prodotto.
La lucidatura della superficie è progettata per migliorare la lucentezza e la planarità degli accessori a manopola. Di solito viene effettuato mediante lucidatura meccanica o lucidatura chimica per rendere la superficie del prodotto più fluida e più delicata e migliorare l'effetto visivo e il comfort della mano del prodotto. Oltre all'elettroplatura, è possibile utilizzare anche un trattamento di rivestimento, come spruzzatura, pittura da cottura, ecc., Per aggiungere un rivestimento di superficie protettivo agli accessori a manopola, migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alle intemperie del prodotto e realizzare anche la progettazione personalizzata e la selezione del colore del prodotto.
Il rilevamento dello spessore del film e l'ispezione della qualità sono cruciali dopo il completamento del trattamento superficiale. È necessario effettuare il rilevamento dello spessore del film e l'ispezione di qualità sugli accessori a manopola per garantire che lo spessore, l'adesione e l'aspetto dello strato di elettro -elettorale soddisfino i requisiti standard e garantiscano la stabilità e l'affidabilità della qualità del prodotto.
Accessori a manopola elettroplati in lega di zinco sono un accessorio in metallo comune con i vantaggi della resistenza alla corrosione, della bellezza e della resistenza all'usura. Al fine di mantenere la stabilità a lungo termine del suo aspetto e funzione, gli accessori a manopola elettroplati in lega di zinco richiedono una certa manutenzione e assistenza nell'uso quotidiano.
La pulizia regolare è un passo importante per mantenere luminosi l'aspetto degli accessori a manopola elettroplati in lega di zinco. Puoi usare acqua insaponata delicata o un detergente per metallo speciale per pulire delicatamente la superficie, quindi sciacquare con acqua pulita e infine pulire con un panno asciutto. Evitare l'uso di detergenti contenenti ingredienti acidi o corrosivi per evitare di danneggiare lo strato di elettro -elettorale.
Durante l'uso, evitare la collisione o l'attrito tra accessori a manopola elettroplati in lega di zinco e oggetti duri per prevenire graffi o usura dello strato di elettro -elettorale. Cerca di evitare di usare oggetti affilati o graffiare deliberatamente la superficie per mantenere intatto e liscio l'aspetto del prodotto.
Evitare il contatto a lungo termine degli accessori a manopola elettroplati in lega di zinco con sostanze chimiche, come liquidi acidi o corrosivi, sostanze chimiche, ecc., Per evitare danni allo strato elettroplativo. Se accidentalmente esposto a sostanze chimiche, sciacquare immediatamente con acqua pulita e asciugare la superficie.
Gli accessori a manopola elettroplati in lega di zinco dovrebbero evitare l'esposizione a lungo termine ad alte temperature, umidità o ambiente umido per evitare ossidazione, svanimento o corrosione dello strato di elettro-elettorale. Durante la conservazione e l'utilizzo, è necessario selezionare un ambiente secco e ventilato per evitare la luce solare diretta e l'umidità.
Controllare regolarmente le condizioni di superficie degli accessori a manopola elettroplati in lega di zinco e se ci sono graffi, ossidazione, svanimento e altri problemi, dovrebbero essere trattati in tempo. La riparazione della superficie può essere eseguita utilizzando lo smalto in metallo professionale per mantenere l'aspetto e la qualità del prodotto.
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